八月下旬以來，二重鎮(zhèn)江公司不斷加大投入，動(dòng)態(tài)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，點(diǎn)對(duì)點(diǎn)、工序?qū)ば蛲七M(jìn)生產(chǎn)，同時(shí)不忘加優(yōu)化工藝方案，確保項(xiàng)目高效推進(jìn)。

“三機(jī)同焊” 精準(zhǔn)施工

近日，二重鎮(zhèn)江公司首次采用三臺(tái)窄間隙焊機(jī)對(duì)同一板焊容器殼體多條環(huán)縫同時(shí)施焊作業(yè)，提前完成了嘉通項(xiàng)目首臺(tái)PTA結(jié)晶器B類焊縫焊接工序，為該項(xiàng)目加速推進(jìn)提供了有力保障。

嘉通項(xiàng)目是二重鎮(zhèn)江公司今年重點(diǎn)項(xiàng)目之一，首臺(tái)PTA結(jié)晶器屬“雙超”（超大直徑、超大壁厚）板焊容器，其筒體由三條主焊縫連接而成。若按照以往方式對(duì)三條焊縫先后施焊，將耗費(fèi)大量時(shí)間，造成嚴(yán)重設(shè)備占位。為保證工期，鉚焊工段提出采用三臺(tái)窄間隙焊機(jī)同時(shí)對(duì)同一容器殼體多條環(huán)縫施焊的方案，該方案對(duì)生產(chǎn)準(zhǔn)備、施焊精度提出了很高要求。

為確保方案順利實(shí)施，鉚焊工段組織相關(guān)人員提前分析研判整個(gè)施焊過程中可能遇到的重難點(diǎn)問題，并結(jié)合實(shí)際制定了詳細(xì)周密的解決方案。操作人員多次實(shí)地測(cè)量，反復(fù)驗(yàn)證，最終確定了焊機(jī)、登高梯等設(shè)備及工裝輔具的擺放位置，為施焊做好充分準(zhǔn)備。

施焊過程中，工段職工分工明確，密切配合，做到工序之間無縫銜接。經(jīng)過10余天的奮戰(zhàn)，鉚焊工段提前完成了該項(xiàng)目首臺(tái)PTA結(jié)晶器B類焊縫全部焊接任務(wù)，既為后續(xù)生產(chǎn)制造節(jié)省了大量時(shí)間，又為今后加工類似產(chǎn)品提供了新思路。

高效生產(chǎn)  有序推進(jìn)

近日，二重鎮(zhèn)江公司輔助工段熱處理班順利完成了海南、鑫海項(xiàng)目進(jìn)爐熱處理工序，為后續(xù)生產(chǎn)的有序推進(jìn)創(chuàng)造了有利條件。

隨著各生產(chǎn)項(xiàng)目快速推進(jìn)，海南、鑫海項(xiàng)目同時(shí)具備熱處理?xiàng)l件。為克服生產(chǎn)任務(wù)集中、人員緊張等困難，熱處理班組職工全員主動(dòng)加班，密切配合，協(xié)同攻關(guān)，最終圓滿完成了海南、鑫海項(xiàng)目進(jìn)爐熱處理工序，有力保證了項(xiàng)目進(jìn)度，保障了后續(xù)工序的順利進(jìn)行。

加速作業(yè)  積累經(jīng)驗(yàn)

近日，二重鎮(zhèn)江公司輔助工段起重班首次使用翻轉(zhuǎn)裝置完成了揚(yáng)子項(xiàng)目大噸位工件翻轉(zhuǎn)作業(yè)，有力保證了該項(xiàng)目的有序推進(jìn)。

因該項(xiàng)目筒體重量超過翻身裝置自身最大翻轉(zhuǎn)能力，需使用天車進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。為保證作業(yè)安全和生產(chǎn)進(jìn)度，輔助工段起重班在接到任務(wù)后，立即組織骨干討論翻轉(zhuǎn)方案，在機(jī)動(dòng)組的全力支持下，最終確定了采用高層行車套低層行車進(jìn)行輔助作業(yè)的方案。在行車班與起重班的密切配合下，僅用四小時(shí)便順利完成了該項(xiàng)目筒節(jié)的翻轉(zhuǎn)任務(wù)，為后續(xù)類似大噸位工件翻轉(zhuǎn)作業(yè)提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。

來源：二重(鎮(zhèn)江)重型裝備有限責(zé)任公司